400 UHP ګرافیت الکترود
ګرافیت الکترودونه په عمده توګه د فولادو جوړولو په پروسه کې کارول کیږي. د اوسپنې سکریپ په بریښنایی آرک فرنس کې منحل کیږي او بیا کارول کیږي. د یو ډول کنډکټر په توګه، دوی په دې ډول کې یو اړین جز دی
د UHP ګرافیت الیکټروډ په عمده ډول د لوړ کیفیت لرونکي ستنې کوک څخه جوړ شوی او په پراخه کچه د الټرا لوړ بریښنا بریښنایی آرک فرنسونو کې کارول کیږي. دا د 25A/cm2 څخه ډیر اوسني کثافت لیږدولو وړتیا لري
| د UHP ګرافیت الیکټروډ 16 لپاره د پرتله کولو تخنیکي مشخصات | ||
| الکترود | ||
| توکي | واحد | عرضه کوونکي مشخصات |
| د قطب ځانګړتياوې | ||
| نومیالی قطر | mm | ۴۰۰ |
| اعظمي قطر | mm | 409 |
| دقیق قطر | mm | 403 |
| نومیالی اوږدوالی | mm | 1600/1800 |
| اعظمي اوږدوالی | mm | 1700/1900 |
| دقیقه اوږدوالی | mm | 1500/1700 |
| بلک کثافت | g/cm3 | 1.68-1.73 |
| انتقالي ځواک | MPa | ≥12.0 |
| ځوان موډلس | GPa | ≤13.0 |
| ځانګړی مقاومت | µΩm | 4.8-5.8 |
| اعظمي اوسني کثافت | KA/cm2 | 16-24 |
| د اوسني بار وړلو ظرفیت | A | 25000-40000 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤1.2 |
| د خاوري مواد | % | ≤0.2 |
| د نپل ځانګړي ځانګړتیاوې (4TPI) | ||
| بلک کثافت | g/cm3 | 1.78-1.84 |
| انتقالي ځواک | MPa | ≥22.0 |
| ځوان موډلس | GPa | ≤18.0 |
| ځانګړی مقاومت | µΩm | 3.4-4.0 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤1.0 |
| د خاوري مواد | % | ≤0.2 |
د تولید بهیر
د ګرافیت الکترود په عمده توګه د پطرولیم کوک او د ستنې کوک څخه جوړ شوی، د ډبرو سکرو سره مخلوط شوی، د کیلسینیشن پروسې له لارې ترلاسه کول، غوټۍ کول، جوړیدل، بیکینګ، ګرافیت کولو او ماشین کول، په پای کې محصولات وي. دلته د ځینې تولید پروسې لپاره ځینې توضیحات دي:
غوټه کول: د کاربن ذرات او پوډر په یوه ټاکلې تودوخې کې د یوې ټاکلې اندازې باندر سره مخلوط کول او ګډول، دې پروسې ته غوټۍ ویل کیږي.
د غوټو کولو دنده
① ټول ډوله خام مواد په مساوي ډول سره مخلوط کړئ، او په ورته وخت کې د مختلفو ذرو اندازو جامد کاربن مواد په مساوي ډول مخلوط او ډک کړئ، او د مخلوط کثافت ته وده ورکړئ؛
②د سکرو اسفالټ اضافه کولو وروسته، ټول مواد په ټینګه سره یوځای کړئ.
③د ډبرو سکرو ځنې پوټکي داخلي خلا ته ننوځي، کوم چې د پیسټ کثافت او چپکولو ته وده ورکوي.
جوړونه: د کاربن پیسټ په شنه بدن (یا شنه محصول) کې د یو ځانګړي شکل، اندازې، کثافت او ځواک سره د مولډینګ تجهیزاتو کې ایستل کیږي. پیسټ د بهرني ځواک لاندې پلاستيکي تخریب لري.
پخول چې بیکینګ هم ورته ویل کیږي، دا د تودوخې د لوړې تودوخې درملنه ده، د ډبرو سکرو پیچ کاربونیز شوی کوک جوړیږي، کوم چې د کاربوناسیوس مجموعه او د پوډر ذرات د لوړ میخانیکي ځواک، ټیټ مقاومت، غوره حرارتي ثبات او کیمیاوي ثبات سره یوځای کوي.
ثانوي پخلی کول یو ځل بیا پخول دي، د ننوتلو پیچ کاربن شوی. الیکټروډونه (د RP پرته ټول ډولونه) او نپلونه چې لوړ بلک کثافت ته اړتیا لري باید دوهم پخه شي، او نپلونه درې-ډیپ څلور-بیک یا دوه-ډیپ درې-بیک شي.
