د ګرافیت الکترود مصرف په عمده ډول پخپله د الیکټروډونو کیفیت پورې اړه لري ، مګر د فولادو جوړولو عملیاتو او پروسې پورې هم تړاو لري (لکه د الکترودونو له لارې اوسني کثافت ، د بوی کولو فولادو ، د سکریپ فولاد کیفیت او د بلاک د اکسیجن موده. رګونه، او داسې نور).
(1) د الکترود پورتنۍ برخه مصرف کیږي. په مصرف کې شامل دي د ګرافیت موادو غلظت چې د لوړ آرک تودوخې له امله رامینځته کیږي او د بریښنایی افراطي برخې او پړسیدلي فولادو او سلیګ ترمینځ کیمیاوي تعامل له لاسه ورکوي ، او د بریښنایی خورا برخې مصرف هم پدې پورې اړه لري چې ایا الیکټروډ په فولادو کې اچول کیږي. carburize.
(2) د الکترود په بهرنۍ سطحه کې د اکسیډریشن ضایع کول. په دې وروستیو کلونو کې، د برقی فرنس د بوی کولو نرخ ته وده ورکولو لپاره، د اکسیجن د وهلو عملیات اکثرا کارول کیږي، کوم چې د الکترود اکسیډریشن ضایع کیدو المل کیږي. په نورمال حالت کې، د الکترود بهرنۍ سطحه د اکسیډریشن ضایع د الکترود ټول مصرف شاوخوا 50٪ جوړوي.
(3) د الکترودونو یا بندونو د پاتې کیدو ضایع. د الیکټروډ یوه کوچنۍ برخه یا ګډ (یعنې پاتې برخه) چې په دوامداره توګه د پورتنۍ او ښکته الیکټروډونو د نښلولو لپاره کارول کیږي د راټیټیدو او مصرف ډیروالي خطر لري.
(4) د الکتروډ ماتیدل، د سطحې پوستکي او د غورځیدو بلاکونو له لاسه ورکول. دا درې ډوله الیکټروډ زیانونه په ټولیز ډول میخانیکي زیانونو ته ویل کیږي ، چیرې چې د الیکټروډ ماتیدو او سقوط لامل د سټیل مل او ګرافیټ الیکټروډ تولید فابریکې لخوا پیژندل شوي کیفیت حادثې متنازع ټکی دی ، ځکه چې دا ممکن د دې له امله وي. د ګرافیت الیکټروډ کیفیت او پروسس کولو ستونزې (په ځانګړي توګه د الیکټروډ ګډ) ، یا دا ممکن د فولاد جوړولو عملیاتو کې ستونزه وي.
په لوړه تودوخه کې د الیکټروډ ناگزیر مصرف لکه اکسیډریشن او سبلیمیشن په عموم ډول د "خالص مصرف" په نوم یادیږي، او "خالص مصرف" او میخانیکي ضایع لکه ماتیدل او د پاتې کیدو ضایع د "ناخالص مصرف" په نوم یادیږي. په اوس وخت کې، په چین کې د برقی فرنس فولاد په هر ټن کې د ګرافیت الکترود واحد مصرف 1.5 ~ 6 کیلو ګرامه دی. د فولادو د بوی کولو په پروسه کې، الکتروډ په تدریجي ډول اکسیډیز کیږي او په شنک کې مصرف کیږي. ډیری وختونه د فولادو جوړولو په پروسه کې د الیکٹروډ ټیپر او د الیکټروډ بدن سوروالی مشاهده کول د ګرافیت الیکټروډ د اکسیډریشن مقاومت اندازه کولو لپاره یو هوښیار میتود دی.
د پوسټ وخت: مارچ-26-2024